在機械生產車間,我們經常要用到高精度的螺栓緊固件.這些螺栓連接部件的特性比普通的螺絲連接件要求高得多.他們無論是對螺孔的大小要求,還是對螺牙的間距控制,都要用到三坐標測量儀來精密測量.在機械組裝車間里,工作人員都對一批批螺栓做抽樣檢測.例如在1萬顆螺栓中,隨機抽出50顆,然后拿到實驗室用三坐標測量儀檢測.測量的螺絲和螺牙的間距在品質要求范圍內,則為合格;反之,整批都設為不良品.或許有些朋友會想:什么機械組裝啊,要求這么嚴格.連一個螺絲都要用到三坐標測量儀來檢測.這太有點雞蛋里挑骨頭的意思了.其實這一點也不出奇.只是大家少見多怪罷了.

      在我們機械行業生產中,特別是電機設備生產中,我們不可以少看一個螺絲的作用.有很多事故都是因為一顆看起來不顯眼的螺絲釀成的.打一比方吧,就拿發動機來講.發動機里有很多的大大小小的螺絲接連里面的各種不同的零件.大的有幾十公分.小的只有幾厘.別看這些小家伙.他們越小,就越精密.都是安裝在發動機的核心部位.就像一個人體的心臟里的毛細血管.不可少視.如果他們的品質達不到要求,發動機就會出現故障.乃至安裝發動機的摩托車,汽車也跟著出現事故.原理很簡單,這些小螺絲,如果安裝的是不良品,那么根本就沒有達到連接緊固的效果,但是發動機在起動后,內部振動極期強烈.在高強度的振動下,米大的螺絲就鉆進了電機的轉子里,隨著轉子把里面的零件全部破壞了.之前有一樁事故就是這樣發生的.一輛摩托車在高速行駛下,突然失控,然后發動機抱死.駕駛員遭受重傷.后經查證,是發動機里一顆螺絲松動后轉入電機里導致的. 可見,在高精密的機械設備行業中,小小的螺絲是多少重要了吧.如果要保證這些小螺絲的品質合格,唯獨就只能通過三坐標測量儀來檢測.